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回轉(zhuǎn)支承常見故障及解決方法
發(fā)布時間:2023-04-03      點擊次數(shù):516

徐州回轉(zhuǎn)支承是集支承,傳動和旋轉(zhuǎn)等多功能于一體的大型軸承,它具有安裝維修方便,結(jié)構(gòu)緊湊等的優(yōu)點,因此應(yīng)用很廣泛,回轉(zhuǎn)支承在使用過程中常見的故障有哪些呢?

下面徐州回轉(zhuǎn)支承廠家就給大家具體介紹一下常見的故障及相應(yīng)的排除方法:

1.回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動不靈活。
回轉(zhuǎn)支承在出廠前均經(jīng)過嚴格的檢驗及試運轉(zhuǎn),均為合格產(chǎn)品,因此如發(fā)現(xiàn)有滯留現(xiàn)象時可用如下辦法予以排除。
(1)新購產(chǎn)品空轉(zhuǎn)不靈活。請檢查回轉(zhuǎn)支承生產(chǎn)日期,如果時間較長(如半年以上時間)、氣候較冷,有可能滾道內(nèi)潤滑脂粘性較大導致運轉(zhuǎn)不靈(寒冷地區(qū)、冬季較突出)。

排除方法:
?加力后如能運轉(zhuǎn)且無其他異??烧J褂?;如伴有異響,檢查運輸過程中有無嚴重創(chuàng)傷,并將信息反饋我公司售出服務(wù)部處理。
(2)安裝后運轉(zhuǎn)不靈活??赡転橹鳈C安裝面與回轉(zhuǎn)支承安裝面配合不好,導致安裝后回轉(zhuǎn)支承的軸向間隙無法補償回轉(zhuǎn)支承的變形,回轉(zhuǎn)支承處于負間隙狀態(tài),滾動體在滾道內(nèi)運轉(zhuǎn)困難(有時會伴有異響);或大小齒輪嚙合不良;或大小齒輪內(nèi)卡有異物。排除辦法:
?重新加工主機安裝平面,使安裝平面符合要求;或采用墊片充實法處理。
?重新按要求調(diào)整大小齒輪嚙合側(cè)隙,特別是注意齒輪跳動最大位置。
?檢查確保大小齒輪嚙合位置無異物。
?調(diào)換一臺間隙稍大的回轉(zhuǎn)支承。
(3)使用過程中運轉(zhuǎn)不靈活
?缺少潤滑脂,按要求注滿
?密封條破損,造成異物進入滾道內(nèi)(如使用工況較差,滾道內(nèi)侵入灰塵等)。
?檢查大小齒輪嚙合情況,有無異物或斷齒。如采取以上措施后回轉(zhuǎn)支承仍無法轉(zhuǎn)動,可能為滾道內(nèi)出現(xiàn)故障,請知會我公司售后服務(wù)部處理。


2. 異晌
剛出廠的回轉(zhuǎn)支承在空轉(zhuǎn)時有的會發(fā)出鋼球滾動的均勻響聲,其屬正常?;剞D(zhuǎn)支承在安裝后運轉(zhuǎn)時伴有另種異常的、較大的響聲則稱為異響。
(1)新產(chǎn)品空轉(zhuǎn)時的輕微異響,轉(zhuǎn)動數(shù)十圈后一般會自然消失。如沒有消失,則可能為在運輸過程中回轉(zhuǎn)支承輕微變形所致,但如運轉(zhuǎn)靈活、正常,可放心安裝使用,用過一段時間自然消失。如響聲較大或使用一段時間后(一般2-4個月)仍未消失,應(yīng)及時與我公司售后服務(wù)部聯(lián)系。
(2)裝配以后試運行出現(xiàn)異響,應(yīng)檢查安裝面是否平整符合要求,如果安裝面的不平度達不到要求,會造成滾道形成負間隙產(chǎn)生異響,處理辦法同“安裝后運轉(zhuǎn)不靈活";或大小齒輪嚙合不良,時緊時松,在齒跳最大位置嚙合過緊產(chǎn)生異響。
(3)使用過程中產(chǎn)生異響, (首先應(yīng)確定是否為回轉(zhuǎn)支承發(fā)出的響聲,有些鋼結(jié)構(gòu)或其他構(gòu)件發(fā)出的響聲,常會誤認為回轉(zhuǎn)支承發(fā)出的響聲,因此,可采用停止回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動,其他部件正常運轉(zhuǎn)來判別響聲來源)有以下幾種原因:滾道內(nèi)缺少潤滑脂,滾動體與隔塊碰撞發(fā)出響聲,此種響聲及時注油后即可消除;滾道內(nèi)混有異物,如砂粒、鐵屑等,這種情況往往還常伴有轉(zhuǎn)動困難(一般此種情況在使用工況較惡劣的環(huán)境容易出現(xiàn))。同時還應(yīng)注意密封條是否破損;安裝螺栓松動,導致回轉(zhuǎn)支承彈性變形,變形位置產(chǎn)生負間隙等,排除以上情況,如回轉(zhuǎn)支承仍存在異響請聯(lián)系我公司售后服務(wù)部處理。


3.晃動
回轉(zhuǎn)支承加載后,其間隙大約為出廠檢驗(三點檢驗法)的3-5倍,在此范圍內(nèi)可繼續(xù)使用。
(1)安裝螺栓松動,造成工作時晃動。請立即檢查所有內(nèi)外圈安裝螺栓并按要求緊固。
(2)支撐回轉(zhuǎn)支承的鋼結(jié)構(gòu)剛性不夠,加載時產(chǎn)生彈性變形,導致回轉(zhuǎn)支承整體晃動。加大支撐回轉(zhuǎn)支承鋼結(jié)構(gòu)的強度。
(3).檢查是否超載作業(yè),并嚴格按規(guī)程操作。
(4).長期超載作業(yè)并導致滾道壓潰,間隙過大。發(fā)生此類情況請及時通知我公司售后服務(wù)部處理。


4. 斷齒
回轉(zhuǎn)支承出現(xiàn)斷齒時應(yīng)保護好現(xiàn)場并立刻通知我公司售后服務(wù)部進行分析處理。
(1).斷齒常與安裝有直接關(guān)系,其主要有以下幾個方面原因:
.安裝時大小齒輪調(diào)整側(cè)隙不當,未達到要求,造成運轉(zhuǎn)時兩齒輪嚙合不良造成斷齒。
應(yīng)嚴格按要求調(diào)整側(cè)隙。
.未按要求在齒跳最大位置與小齒輪進行嚙合間隙調(diào)整,造成運轉(zhuǎn)時小齒輪在與大齒輪齒跳最大位置嚙合時卡死造成斷齒。
應(yīng)在涂有綠漆位置與小齒輪進行嚙合調(diào)整,并按要求調(diào)整后進行試運行。
?大小齒輪軸線不平行,安裝后大小齒輪嚙合不良,造成斷齒。
應(yīng)保證兩齒輪軸線平行。
.回轉(zhuǎn)支承安裝螺栓固定不緊,大小齒輪嚙合不良,造成斷齒。
應(yīng)按要求緊固螺栓。
(2)使用方面
.違反操作規(guī)程,過載并告訴旋轉(zhuǎn),主機沖撞(掃)障礙物等。
應(yīng)嚴格按操作規(guī)程要求操作。
?回轉(zhuǎn)支承與小齒輪嚙合時有異物卡入。
應(yīng)保證大小齒輪干凈,并經(jīng)常檢查。

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