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回轉(zhuǎn)支承怎么安裝及注意事項(xiàng)
發(fā)布時間:2023-03-21      點(diǎn)擊次數(shù):440

回轉(zhuǎn)支承如何安裝,由于安裝失誤或不正確導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承無法正常工作,例如轉(zhuǎn)動不靈活、有異響等問題,今天徐州金馬回轉(zhuǎn)支承制造有限公司帶領(lǐng)大家了解如何安裝回轉(zhuǎn)支承和轉(zhuǎn)盤軸承,以便大家在安裝回轉(zhuǎn)支承的過程中減少問題與失誤。

一、回轉(zhuǎn)支承安裝前,先要對主機(jī)的安裝面進(jìn)行檢查,要求支承件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,連接面應(yīng)機(jī)械加工,表面平整無雜物和毛刺。對于無法進(jìn)行機(jī)械加工達(dá)到所要求的平面度的,可以采用注入強(qiáng)度大的特殊塑料做填充物,來保證安裝平面的精度和用以減振。轉(zhuǎn)盤軸承的套圈有淬火軟帶區(qū),這在套圈的端面上均有標(biāo)記 S,安裝時應(yīng)使該軟帶位置置于非負(fù)荷區(qū)或非經(jīng)常負(fù)荷區(qū)(塞子孔總是位于軟帶處)。

二、安裝回轉(zhuǎn)支承時,應(yīng)先進(jìn)行徑向定位,交叉擰緊安裝螺栓,并檢查軸承的回轉(zhuǎn)情況。為了確保軸承傳動平穩(wěn),應(yīng)在安裝螺栓未擰緊之前對齒輪進(jìn)行嚙合檢查。擰緊螺栓時應(yīng)有足夠的預(yù)緊力,其預(yù)緊力應(yīng)為螺栓材料屈服極限的70%。安裝螺栓應(yīng)配用調(diào)質(zhì)平墊圈,嚴(yán)禁使用彈簧墊圈。轉(zhuǎn)盤軸承的安裝完畢后,投入運(yùn)轉(zhuǎn),在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后,應(yīng)全面檢查安裝螺栓的預(yù)緊力矩是否符合要求,以后每連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時重復(fù)上述檢查一次。

三、回轉(zhuǎn)支承安裝完畢應(yīng)填充適量的潤滑脂,且應(yīng)邊填充邊回轉(zhuǎn)軸承以使?jié)櫥鶆蚍植?。轉(zhuǎn)盤軸承在工作一段時間后,不可避免地會喪失一部分潤滑脂,故對正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)盤軸承每間隔50~100小時后應(yīng)補(bǔ)充一次潤滑脂。對于高溫環(huán)境或粉塵多的工況下工作的轉(zhuǎn)盤軸承,添加潤滑油脂的周期應(yīng)該適當(dāng)短一些。當(dāng)機(jī)器要停運(yùn)封存時,也必須對其填充足夠的潤滑脂。

四、回轉(zhuǎn)軸承在運(yùn)輸過程中,應(yīng)水平放置在交通工具上,應(yīng)有防止滑動和防止振動的措施,必要時加輔助支承。

五、軸承應(yīng)在干燥、通風(fēng)而平坦的場地上水平放置,儲存時應(yīng)與化學(xué)品及其它帶有腐蝕性的物品隔離開。如需多套軸承重疊堆放,每套之間沿圓周方向應(yīng)均勻放置三個以上的高度相等的木墊塊,且上下層墊塊位置放置一致。超過防銹期仍需繼續(xù)存放的軸承,應(yīng)重新進(jìn)行清洗和防銹處理。

六、平面安裝,安裝表面應(yīng)光潔,要去除所有的多余物質(zhì)如油漆殘留、焊珠、毛刺等。清洗時注意不要讓溶劑滲入回轉(zhuǎn)支承內(nèi)部,不能使用損害密封材料的溶劑。裝配之前安裝表面應(yīng)干燥、無潤滑劑。應(yīng)采取保護(hù)工人和環(huán)境的措施。安裝支座的安裝面粗糙度不大于Ra=12.5,6.3μm,安裝面的平面度的誤差須檢測周向誤差和徑向誤差。周向平面度公差值隨回轉(zhuǎn)支承滾道直徑大小而有對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值范圍。

七、回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)外圈滾道都有一個軟帶,應(yīng)放在主負(fù)荷平面的兩側(cè)。即與主負(fù)荷區(qū)錯開90度。軟帶處有一個堵塞或打了“S”標(biāo)記。另外還要檢查回轉(zhuǎn)支承與安裝面的吻合情況,通常采用塞尺檢查,如果吻合不好,要用適當(dāng)?shù)牟牧咸畛??;剞D(zhuǎn)支承安裝后禁止在支座上進(jìn)行焊接作業(yè)。

八、堅(jiān)固螺栓(1)安裝螺栓的選擇:應(yīng)使用規(guī)定的安裝螺栓和墊圈。另注意:不能使用全螺紋螺栓,不要使用舊的螺栓、螺母和墊圈,禁止使用開口的墊圈如彈性墊圈等。

(2)螺栓預(yù)緊力矩的選擇:普通公制螺栓的預(yù)緊力建議取0.6-0.7倍螺栓屈服強(qiáng)度。建議大于M27的螺栓使用液壓緊固裝置,預(yù)緊力不要超過屈服強(qiáng)度的85%。

(3)緊固螺栓:回轉(zhuǎn)支承應(yīng)在無負(fù)載條件下安裝。注意:在螺栓的螺紋上抹一點(diǎn)油以保證磨擦阻力的均衡不要在螺栓防松件上用膠。預(yù)緊螺栓:應(yīng)分三步交錯預(yù)緊,三步的力分別是30%、80%、100%。

九、調(diào)整齒輪側(cè)隙,安裝有齒的回轉(zhuǎn)支承時,正確地調(diào)整齒輪側(cè)隙很重要??稍邶X輪徑向跳動最高點(diǎn)處用塞尺測量調(diào)整,也可用壓鉛絲或其它適合方法。如果側(cè)隙不在規(guī)定值以內(nèi),可移動小齒輪改變中心距。調(diào)定后把回轉(zhuǎn)支承至少轉(zhuǎn)一整圈以確認(rèn)沒有其他齒跳高點(diǎn),在回轉(zhuǎn)支承最終固定后再檢查一次側(cè)隙假冒隙。齒輪徑向跳動最高點(diǎn)用綠漆標(biāo)記在齒溝中。

十、首次潤滑(1)滾道潤滑:為確保潤滑的充分,在初次使用前應(yīng)再加注一次圖紙或產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的潤滑脂。特別注意所有的油嘴一個一個地注入潤滑脂,最好邊轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)支承邊注油,直到看見潤滑脂從密封圈擠出為止。(2)齒輪潤滑:在齒輪潤滑時,齒面應(yīng)清潔。建議用干凈的刷子把潤滑脂刷在齒輪上。

以上為回轉(zhuǎn)支承安裝過程中特別需要注意的一些問題,希望能夠?qū)δ杏谩?/span>

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